步进电机问题解答
1.什么是步进电机？
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（及步进角）。
您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
2.步进电机分哪几种？
步进电机分三种：永磁式（PM），反应式（VR）和混合式（HB）。
永磁式步进一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度 或15度；
反应式步进一般为三相，可实现大转矩输出，步进角一般为1.5度，但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰；
混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它多为两相和五相：两相步进角一般为1.8度，而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的应用最为广泛。
3.当步进电机通电后，电机轴不转如何处理？
答：
①过载
②电机是否坏
③缺相
④上位机（驱动器）信号没有送入
4.如何为客户选择一款比较合理的步进电机？
答:
①看用户的经济情况
②所带的负载情况
③根据计算出的扭矩、转动惯量选型
5.步距角和细分功能的定义，它们之间的区别与联系？
答：
步距角是每接受一个脉冲电机转过的角度，细分功能是使电机每接受一个脉冲转过的角度更小，是运动更平稳。
它们之间可以转换。
6.我公司步进电机系统的优点？
答：
驱动器方面：
①交流伺服控制原理，三相正弦电流驱动输出；
②电机空载启动速度（空载达4.7至6.3转/秒）；
③高电压，小电流驱动，电流随转速的增高而变大，增大高速扭矩，减少电机发热；
④电路板采用三防处理，有过压，欠压，过流，相间短路和过热保护；
⑤具有十细分和半流功能；
⑥输出相电流可设置（满足不同的电机要求）；
⑦具有相位记忆功能（保持电机上下电位置不变）；
⑧可兼容两相和五相电机的工作方式，因此在任何的场合均可以取代两相和五相步进电机；
⑨更高的定位精度，可控制电机在任意的细分步数情况下，如10000步/转时精确定位；
⑩驱动器与电机及上位机间的连线简单，均为三根线。
电机方面
①采用特殊的结构，优良的材质和先进的制造工艺；
②采用特殊的机械加工工艺，电机的定子和转子间的气隙仅为50um;
③电机转子定子直径比提高到59%，大大的提高了电机的工作扭矩；
④磁极数多于五相步进电机，平稳性和定位精度远高于五相混合式步进电机；
⑤采用交流伺服控制原理；
⑥具有交流伺服电机运行的特性；
⑦几乎无共振区，无爬行，无噪音
⑧三相325V（D921驱动器除外）高压驱动，大大提高了高速扭矩；
⑨可按两相和五相电机的步数工作，可取代两相和五相电机；
⑩电机的扭矩与电机的步数无关。
1.步进电机带载转矩不够，如何处理？
答：
(1)电机容量不够
(2)驱动器电流设置太小，检查驱动器电流设置
2.其它家系统（CNC，PLC，单片机）控制步进电机时，电机堵转或丢步，具体怎样解决？
答：可能是发出的脉冲信号太快，也可能是系统的参数设定不正确。
3.WD3-007驱动器红灯亮，电机无保持扭矩
答：
温度灯亮时：应该及时散热
故障灯亮时：电机坏了，或者是故障。
伺服电机问题解答
1.伺服电机为什么不会丢步？
伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈信号，并和指令脉冲进行比较，从而构成了一个位置的半闭环控制。所以伺服电机不会出现丢步现象，每一个指令脉冲都可以得到可靠响应。
2.对伺服电机进行机械安装时，应特别注意什么？
由于每台伺服电机后端部都安装有旋转编码器，它是一个十分易碎的精密光学器件，过大的冲击力肯定会使其损坏。
3.如何调节伺服电机，调节伺服电机有几种方式？
答：使用Twin Line软件对电机的PID参数、电机参数、电子齿轮比等进行调节。
4.我们想用伺服电机替换产品中的步进电机，应注意哪些问题？
A.为了保证控制系统改变不大，应选用数字式伺服系统，仍可采用原来的脉冲控制方式；
B.由于伺服电机都有一定过载能力，所以在选择伺服电机时，经验上可以按照所使用的步进电机输出扭矩的1/3来参考确定伺服电机的额定扭矩；
C.伺服电机的额定转速比步进电机的转速要高的多，为了充分发挥伺服电机的性能，最好增加减速装置，让伺服电机工作在接近额定转速下，这样也可以选择功率更小的电机，以降低成本。
5.用脉冲方式控制伺服电机的优点?
一 可靠性高，不易发生飞车事故。用模拟电压方式控制伺服电机时，如果出现接线接错或使用中元件损坏等问题时，有可能使控制电压升至正的最大值。这种情况是很危险的。如果用脉冲作为控制信号就不会出现这种问题。
二 信号抗干扰性能好。数字电路抗干扰性能是模拟电路难以比拟的。
当然目前由于伺服驱动器和运动控制器的限制，用脉冲方式控制伺服电机也有一些性能方面的弱点。一是伺服驱动器的脉冲工作方式脱离不了位置工作方式，二是运动控制器和驱动器如何用足够高的脉冲信号传递信息。
这两个根本的弱点使脉冲控制伺服电机有很大限制。
(1)控制的灵活性大大下降。这是因为伺服驱动器工作在位置方式下，位置环在伺服驱动器内部。这样系统的PID参数修改起来很不方便。当用户要求比较高的控制性能时实现起来会很困难。从控制的角度来看，这只是一种很低级的控制策略。如果控制程序不利用编码器反馈信号，事实上成了一种开环控制。如果利用反馈控制，整个系统存在两个位置环，控制器很难设计。在实际中，常常不用反馈控制，但不定时的读取反馈进行参考。这样的一个开环系统，如果运动控制器和伺服驱动器之间的信号通道上产生干扰，系统是不能克服的。
(2)控制的快速性速度不高。
6.伺服驱动器的“4”号报警是什么意思，如何处理?
答：这是电机传感器错误，或者是编码器与电机的连线没有连接好，或者是动力电源缺相。
7.伺服驱动器“2”号报警，怎样解决，需要调节哪些参数?
答：应该调节驱动器控制信号的30号角使其是高电平。
8.如何根据客户的要求为客户选配伺服电机和减速机，所选的方案应为最佳。
答：根据功率选取减速机，选出合适的减速机尺寸，在根据减速机选择合适的伺服电机，一定要注意速度的选取。
9.我公司的伺服电机的优点是什么？
答：
①高功率强度：采用最新永磁材料及优化电机设计，使体积较小的电机也能产生很大的扭矩。同一型号的电机与不同的驱动器匹配时，最大输出扭矩也不同。体积相同的电机不同绕组，不同磁极数电机的输出功率也不相同。
②抗冲击扭矩：额定扭矩的5倍。
③采用高性能的材料，高磁能积。
④电机和驱动器上带有温度监视器。
10.伺服电机通电以前应做哪些检查工作？
答：检查电机与驱动器的连线，连线不能虚连，线不能接错。
11.控制伺服时，给信号时，伺服电机不转，振动?
答：U，V，W三相接错。
CNC系统问题解答
1.如何调整的丝杠反向间隙？
答：在p0000程序的714好里调x,y,z的值。旋转按钮，在显示中看出间隙的大小。
2.当显示的数值与实际的距离相差较大时，如何调整？
答：电机的步数与系统不同，丝杆的螺距要与实际的相等。
3.如何防止程序的丢失，程序丢失前应做哪些工作？
答：在CNC系统中对程序进行备份，或者将程序打印出来，或者储存在软盘之中。
丢失前：要注意防止电磁干扰，还要注意电磁电压。
4.显示器无显示应如何处理？
答：
①器件的问题
②调整亮度
③把后面的连接插头都拔掉在开机看
④看有没有背景
5.显示数值走而电机不走，应如何处理？
答：
①脉冲有可能没有发出去
②脉冲的连线不紧
6.杠螺距误差怎样补偿
答：在p0000程序的100，200，300之中调节x,y,z 轴。
7.如何进行CNC之间的程序传输？
答：先对PC 机安装传输程序，再连接通讯线，把系统设置在通讯状态下，进入传输状态，再调节PC
传输程序，把所要传输的程序调出进行传输。
8.CNC 中，如何备份程序？
答：在通讯状态下，选FALASH /RAM,按开始键。
电子送经常见问题
1.FT300显示无连接的原因？
答：
①插头接触不良，查看。
②电磁干扰，消除电磁。
③电缆线过长。
④驱动器坏了，主要可能是电源烧坏了
2.导致FT300烧掉的原因？
答：
①正负两极接反了，调整过来。
②瞬间电压不稳，可把24VDC调整到15-12VDC之间。
3.送线电机没有送线而是卷线，卷取电机没有卷布而是松布？
答：调整FT300的参数ENC ，由正变为负或由负变为正即可。
4.D953驱动器27号报警的原因？
答：传感器超出范围。
5.送经不好，有稀路，或过快过慢？
答：调节FT300的REG，由大到小，由正变负，或反之。
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